螺旋管按照用途分類大致有四類：排水用螺旋管、疏浚螺旋管、打樁螺旋管、石油天然氣螺旋管。
排水用螺旋管
排水用螺旋鋼管材質(zhì)：Q235A、Q23b、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
排水用螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)。焊縫成螺旋狀。排水用螺旋鋼管一般口徑在dn500以上，適用于用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。可以對管體進
行保溫盒防腐的處理。
疏浚螺旋管
疏浚鋼管是鋼管產(chǎn)品中的一種良好的鋼管產(chǎn)品,在不同的行業(yè)中廣泛應用和使用。疏浚鋼管的生產(chǎn)工藝是有著極其嚴格的生產(chǎn)標準的，能夠采用一定的工藝方法和手段加工和制作，生產(chǎn)中采用質(zhì)量可靠的原材料的工藝進行生產(chǎn)和制作，能夠在生產(chǎn)和使用中展現(xiàn)重要的性能
和作用，在一定的市場行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，發(fā)揮一定可靠性能和價值。
打樁螺旋管
打樁螺旋管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。主要參考標準為SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。主要規(guī)格管徑范圍：口徑325mm-2400mm ，壁厚范圍
8-60mm 長度范圍6-12m。打樁螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
石油天然氣螺旋管
石油天然氣螺旋管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。石油天然氣螺旋管廣泛用于石油、天然氣工業(yè)，化學工業(yè)，輸送流體管道，橋梁打樁，基建工程及鋼結(jié)構(gòu)等。
