產(chǎn)品篇
一、 定義、分類和術(shù)語(yǔ)
1、襯塑鋼管
1.1 定義：襯塑鋼管是以鋼管為基管，內(nèi)外表面經(jīng)過(guò)處理，外鍍鋅加烤漆或噴漆，內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
1.2 分類：襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
1.3 內(nèi)襯塑料：聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）。
2、涂塑鋼管
2.1 定義：涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)、外表面熔融涂覆上一層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
2.2 分類：涂塑鋼管根據(jù)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。
2.3 涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹(shù)脂粉末。
二、產(chǎn)品標(biāo)示
1、襯塑鋼管
1.1 冷水用襯塑鋼管代號(hào)SP-C
1.2 熱水用襯塑鋼管代號(hào)SP-CR
1.3 冷水用外覆塑襯塑鋼管代號(hào)PSP-C
1.4熱水用外覆塑襯塑鋼管代號(hào)PSP-CR
2、涂塑鋼管
2.1 聚乙烯涂層鋼管代號(hào)SP-T-PE
2.2 環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管代號(hào)SP-T-EP
三、產(chǎn)品工藝
1、襯塑鋼管
1.1 襯塑工藝：鋼管前處理后，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
1.2 滾塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
2、涂塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，進(jìn)行高速涂塑處理，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、襯塑鋼管
1.1 給水襯塑鋼管應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2 外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合SY/T0413對(duì)膠粘劑的要求。
1.3 內(nèi)襯聚乙烯（PE）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T13663對(duì)塑料的要求。
1.4 內(nèi)襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T175對(duì)塑料的要求。
1.5 內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PE-X）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18992.2對(duì)塑料的要求。
1.6 內(nèi)襯聚丙烯（PP-R）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18742.2對(duì)塑料的要求。
1.7 內(nèi)襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T10002.1對(duì)塑料的要求
1.8 內(nèi)襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18993.2對(duì)塑料的要求
1.9 基管為直縫焊管的應(yīng)符合GB/T3091對(duì)基管的要求。
1.10 基管為無(wú)縫焊管的應(yīng)符合GB/T8163對(duì)基管的要求。
1.11 基管為螺旋縫埋弧焊管的應(yīng)符合SY/T5037對(duì)基管的要求。
2、涂塑鋼管
2.1 給水涂塑鋼管應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2 聚乙烯粉末的性能應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3 環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.4 基管為直縫焊管的應(yīng)符合GB/T3091對(duì)基管的要求。
2.5 基管為無(wú)縫焊管的應(yīng)符合GB/T8163對(duì)基管的要求。
2.6 基管為螺旋縫埋弧焊管的應(yīng)符合SY/T5037對(duì)基管的要求。
五、型號(hào)規(guī)格
1、襯塑鋼管適用于公稱通徑不大于500mm的給水襯塑鋼管。
2、涂塑鋼管適用于公稱通徑不大于1200mm的給水涂塑鋼管。
六、連接方式
1、襯塑鋼管
1.1 法蘭連接應(yīng)符合GB/T9119標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2 溝槽連接應(yīng)符合GB5135.11標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、涂塑鋼管
2.1 法蘭連接應(yīng)符合GB/T9119標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2 溝槽連接應(yīng)符合GB5135.11標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3 絲扣連接應(yīng)符合GB/T7306.1標(biāo)準(zhǔn)的要求。
七、外防腐
1、基管外防腐為熱鍍鋅的應(yīng)符合GB/T3091對(duì)鍍鋅層的要求。
2、基管外防腐為涂塑的應(yīng)符合CJ/T120對(duì)涂塑層的要求。
3、基管外防腐為外覆塑的應(yīng)符合SY/T0413對(duì)外覆塑層的要求。
八、塑層、涂層厚度
1、襯塑鋼管塑層厚度應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)對(duì)塑層厚度的要求。
2、涂塑鋼管涂層厚度應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層厚度的要求。
九、性能
1、襯塑鋼管塑層性能
1.1 結(jié)合強(qiáng)度：冷水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3Mpa（30N/cm2）；熱水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0Mpa（100N/cm2）。
1.2 外覆層剝離強(qiáng)度：要求剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.35Mpa（35N/cm2）
1.3 外防腐性能：采用鍍鋅后烤漆或噴漆的產(chǎn)品，常溫下在3﹪（重量比）氯化鈉水溶液中浸泡24小時(shí)，外觀應(yīng)無(wú)腐蝕發(fā)白、剝落、起
皺。
1.4 壓扁試驗(yàn)：襯塑鋼管經(jīng)壓扁管外徑的1∕3后不發(fā)生裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
2、涂塑鋼管涂層性能
2.1 針孔試驗(yàn)：涂塑鋼管內(nèi)表面用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)，無(wú)電火花產(chǎn)生。
2.2 附著力：聚乙烯涂層附著力不應(yīng)小于30N/10mm；環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力為1～3級(jí)。
2.3壓扁試驗(yàn)：聚乙烯涂層鋼管壓扁管外徑的2∕3、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管壓扁管外徑的4∕5后不發(fā)生裂痕，鋼管與涂層之間不發(fā)生剝離現(xiàn)象。
安裝篇
一、 安裝施工
1、襯塑鋼管
1.1襯塑鋼管在施工安裝的過(guò)程中，不能因施工技術(shù)變更而現(xiàn)場(chǎng)對(duì)襯塑鋼管進(jìn)行切割。增加施工難度和費(fèi)用。
1.2 襯塑鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工不能提前預(yù)制，延長(zhǎng)施工時(shí)間。
1.3 襯塑鋼管會(huì)產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象（相對(duì)而言），會(huì)增加管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。
1.4 襯塑鋼管因內(nèi)襯塑比較厚，相對(duì)比較耐磨。
2、涂塑鋼管
2.1涂塑鋼管可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，任意切割長(zhǎng)度，切斷后經(jīng)修補(bǔ)可以繼續(xù)使用。
2.2 涂塑鋼管可以在施工現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制。
2.3涂塑鋼管不會(huì)因涂層而產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。
維保篇
襯塑鋼管和涂塑鋼管在施工完畢后，或后期的維護(hù)保養(yǎng)方面，都可以滿足業(yè)主的需求。管材及配件充足適量，維修方便，并可以再不停止管道系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，快速更換管道及配件。
