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施工工藝流程：

測量放線→土方開挖→釬探→砂礫墊層→混凝土墊層→下、穩(wěn)管→管座混凝土澆注→防水→進(jìn)出水口施工→進(jìn)出水口翼墻砌筑→回填土

1 管節(jié)預(yù)制

本工程的鋼筋混凝土圓管涵均在有資質(zhì)、信譽(yù)高的生產(chǎn)廠家預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場，預(yù)制過程中首件產(chǎn)品以及運(yùn)到現(xiàn)場以后都進(jìn)行外觀檢查，合格以后交付使用。

2 基槽開挖以及砂礫回填

基槽采用機(jī)械開挖，進(jìn)行釬探符合設(shè)計后進(jìn)行，槽底預(yù)留20cm人工清槽，清到基槽底標(biāo)高以后夯實(shí)，測量槽底標(biāo)高。

3 澆筑平基混凝土

砂礫墊層施工完畢、驗(yàn)槽合格后，及時澆筑平基混凝土。在澆筑過程中，嚴(yán)格控制平基頂面高程，及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

4 下管、穩(wěn)管

平基混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可下管，采用吊車或人工下管。下管前在平基面上彈線，穩(wěn)管間隙按10mm控制，避免出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。管節(jié)對口完畢后，用與包封同標(biāo)號的混凝土墊塊卡牢。

5 管座混凝土施工

5.1模板采用組合鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡木板上。模板內(nèi)側(cè)用鋼筋頭卡住。

5.2混凝土澆筑前，對連接面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，要特別注意振搗密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進(jìn)行，防止出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。

6出水口漿砌片石

6.1基槽驗(yàn)收合格后，按照設(shè)計要求的寬度和厚度換填天然礫。

6.2砌筑時分段分層砌筑，兩相鄰工作段的砌筑高差不得超過1.2m。分層砌筑時，分層盡可能有一致高度，另外每砌0.7~1.2m找平一次。

6.3擋墻斜面部位砌筑時，逐層收坡，以保證規(guī)定坡度。

6.4砌體中石塊以砂漿緊密連接，不允許有任何空隙，石塊大小搭配，大面朝下，砌塊間要有一定厚度的砌縫，不能相互直接接觸，造成縫內(nèi)無砂漿，同時用小石塊擠漿填縫，要錯縫不能出現(xiàn)通縫。

6.5在砌填腹石過程中，層與層之間相互錯茬，另外石塊與石塊之間砂漿擠壓密實(shí)。砌石嚴(yán)禁采用先干砌后灌漿的方法。

7有關(guān)技術(shù)措施

7.1下管時要對管道進(jìn)行保護(hù),避免在下溝槽時損傷管道。

7.1管座混凝土澆注以前，要檢查好模板的支撐情況，避免發(fā)生跑?，F(xiàn)象。