目前直縫鋼管種類越來越多，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
直縫鋼管的正確操作可參照以下步驟：
1、直縫鋼管掛吊起重時(shí)不準(zhǔn)鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽。
2、操作中要注意，確保人身和設(shè)備。
3、經(jīng)常檢查小車前后的開關(guān)，吊鉤上升較大限度的開關(guān)是否好使靈敏。
4、直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點(diǎn)要按期加油。
5、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮。
6、吊鉤要掛滿帶卷。
7、鋼絲繩斷股10%時(shí)應(yīng)予換。
8、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏。
9、直縫鋼管吊動帶鋼卷時(shí)要輕起輕落，操作要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕。
直縫鋼管焊接技巧：
1、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接事故。
2、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接。
6、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
直縫鋼管驗(yàn)收方法：
1、直縫鋼管的檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
2、供方保證交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
3、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來，各氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時(shí)直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術(shù)參數(shù)一致。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是真正的無焊條母材對接。直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時(shí)用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。
