大口徑鋼管在制作中的偏差：
常見的大口徑鋼管尺寸范圍：外徑：114mm-1440mm壁厚：4mm-30mm。長度：按客戶要求可做定尺或者不定尺。大口徑鋼管廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。
大口徑鋼管的主要加工方法有：鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
大口徑鋼管主要是通過張力減徑，空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制而完成。在保證螺旋鋼管的前提下，把螺旋鋼管整體加熱至950℃以上高溫，然后通過張力減徑機(jī)軋制成各種規(guī)格的無縫鋼管。標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)大口徑鋼管文件顯示，在制造生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí)允許有偏差：長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時(shí)的長度允許偏差不得大于+50mm。彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時(shí)，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
大口徑鋼管成型方式：
一、熱推制擴(kuò)徑法：推制擴(kuò)徑設(shè)備簡單，造價(jià)低廉，維修方便，經(jīng)濟(jì)耐用，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，如需要制備大口徑鋼管等類似產(chǎn)品，只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大口徑鋼管材，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。
二、熱擠壓法：擠壓前需要對坯料進(jìn)行機(jī)加工預(yù)處理，當(dāng)擠壓直徑100mm以下的管件時(shí)，設(shè)備投入小，材料浪費(fèi)少，技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級。
三、熱穿孔軋制法：熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主?？v軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機(jī)架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品好，控制系統(tǒng)，應(yīng)用日益廣泛。
大口徑鋼管的探傷合格標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：
大口徑鋼管生產(chǎn)中，焊縫直徑不超過3.0mm或T/3（T為鋼管規(guī)定壁厚）的單個(gè)圓形夾雜和氣孔為合格，取兩者之間較小者。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)），單個(gè)夾雜和氣孔之間的間隔小于4T時(shí)，上述所有允許單獨(dú)存在的缺欠的直徑之和不應(yīng)超過6.0mm或0.5T（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)）。長度不超過12.0mm或T的單個(gè)條形夾雜（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)），且寬度不超過1.5mm的單個(gè)條形夾雜為合格。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)），單個(gè)夾雜之間的間隔小于4T時(shí)，上述所有允許單獨(dú)存在的缺欠的大累積長度不應(yīng)超過12.0mm。大深度為0.4mm的任意長度的單個(gè)咬邊為合格。大長度為T/2，大深度為0.5mm且不超過規(guī)定壁厚的10%的單個(gè)咬邊，只要在任意300mm焊縫長度內(nèi)不超過兩處即為合格。所有這種咬邊應(yīng)進(jìn)行修磨。超過上述范圍的任何咬邊應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、將有問題部位切除或整根鋼管拒收。沿縱向在內(nèi)焊縫和外焊縫同一側(cè)互相重疊的任意長度和深度的咬邊為不合格。
