1、氣泡
氣泡多發(fā)生在焊道中央，氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，主要原因是焊絲和焊劑有表面有濕氣，未做烘干處理就直接使用，還有就是焊接過(guò)程中電流較小，焊接速度太快，加速凝固金屬也會(huì)出現(xiàn)這種情況。
2、咬邊
咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽，主要原因是焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。
3、熱裂紋
產(chǎn)生熱裂紋的原因是在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的SI硅元素很高的時(shí)候產(chǎn)生，還有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強(qiáng)的板材(屬于軟沸騰鋼)，在焊接過(guò)程中，硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。
4、焊透度不足
內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)候未焊透。
焊管計(jì)算方法：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤
鍍鋅管計(jì)算：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤
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