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壓力管件資質(zhì)A級和B級有什么區(qū)別

壓力管道元件制造許可按照產(chǎn)品類別、品種、許可級別和產(chǎn)品范圍確定許可范圍,許可項(xiàng)目共分為13個(gè)類別、26個(gè)品種(產(chǎn)品),并細(xì)分品種(產(chǎn)品)為35項(xiàng),具體劃分方法如下:(1)金屬管子:無縫鋼管,分為A1、A2、B級;焊接鋼管(包括螺旋縫埋弧焊鋼管,分為A1、A2、B級;直縫埋弧焊鋼管,分為A1、A2級;直縫高頻焊管,分為A1、A2、B級;其他焊接鋼管,B級);

有色金屬

管(鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管,A級);鑄鐵管,B級。

(2)金屬管件:鋼制無縫管件(包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件),分為A、B級;鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件),分為B1、B2級;有色金屬及有色金屬合金制管件,A級;鍛制管件(限機(jī)械加工),B級;鑄造管件,B級。

(3)閥門:分為A1、A2、B級。


(4)法蘭:鍛制法蘭及管接頭(限機(jī)械加工),B級。

(5)補(bǔ)償器: 金屬波紋膨脹節(jié),分為A、B級;其他型式補(bǔ)償器(不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)),B級;金屬軟管,B級。

(6)彈簧支吊架:B級。

例如: A級鋼制無縫管件與B級的區(qū)別

注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:

注冊資金和

全職員工人數(shù) 許可級別

A1 A2 B

注冊資金(注) ≥1000萬元 ≥800萬元 ≥800萬元(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥300萬元)

全職員工人數(shù) ≥120人 ≥80人 ≥60人(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥40人)

B2 技術(shù)人員

B2.1 工程技術(shù)人員

B2.1.1 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)

工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:

工程技術(shù)人員

比例及專業(yè) 制造許可級別

A1 A2 B3

比例 ≥8% ,且不少于15人 ≥6%,且不少于8人 ≥5%,且不少于5人

專業(yè) 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員

B2.1.2 技術(shù)人員職稱

技術(shù)負(fù)責(zé)人至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間8年以上。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間5年以上。

B2.2 責(zé)任人員

材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。

B2.3 理化檢驗(yàn)人員

A1級與A2級許可制造單位至少有3名理化檢驗(yàn)人員,其中2人有技術(shù)員以上職稱;3級許可制造單位至少有2名理化檢驗(yàn)人員,其中1人有技術(shù)員以上職稱;當(dāng)理化檢驗(yàn)分包時(shí),應(yīng)當(dāng)至少有1名技術(shù)員以上職稱的理化檢驗(yàn)人員。

B2.4 無損檢測人員

1級與2級許可制造單位至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員;

3級許可企業(yè)至少有1名Ⅱ級渦流檢測人員,1名Ⅱ級超聲波檢測人員。各級許可制造單位均應(yīng)保證生產(chǎn)中每班每個(gè)無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。

B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2)

B3.1 生產(chǎn)廠房

各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:

制造許可級別 A1 A2 B

建筑面積 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥1200)


B3.2 生產(chǎn)設(shè)備

各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:

制造許可級別 生產(chǎn)設(shè)備

1級 加熱爐;穿孔機(jī);φ100mm及以上軋管機(jī)組;切管機(jī);矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動噴碼設(shè)備。

2級 加熱爐;穿孔機(jī); 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī); 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動噴碼設(shè)備。

注:不生產(chǎn)熱軋管時(shí),可不要求有軋管機(jī)。

3級 加熱爐;穿孔機(jī); 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī); 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;噴碼設(shè)備。

B3.3 生產(chǎn)工序

熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫等生產(chǎn)工序。

冷拔(軋)鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫。

除穿孔工序外,1級、2級許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時(shí),鋼管生產(chǎn)企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備,但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應(yīng)納入評審范圍。

生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

B3.4 水壓試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)設(shè)備

各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專用水壓試驗(yàn)裝置,A1級許可制造單位水壓試驗(yàn)裝置應(yīng)有自動報(bào)警功能。

各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。

B3.5 理化檢驗(yàn)設(shè)備


A級許可制造單位的理化檢驗(yàn)不得分包。

B3.6 無損檢測設(shè)備

各級許可制造單位(管坯制造許可除外)均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動超聲檢測機(jī)組和自動渦流檢測機(jī)組。

B37 成品保管

應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離,土壤承載能力滿足堆放層數(shù)的要求。


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