一、常見故障及對策
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故障 |
原因 |
對策 |
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溝槽過寬或過小 |
⒈壓輪組合件與管子尺寸不配套⒉上壓輪與滾花輪相對位置沒有調(diào)整到規(guī)定值 |
⒈更換與管子相對應的壓槽輪⒉松開滑快緊固螺栓，調(diào)整調(diào)整螺栓使上壓輪與滾花輪對好槽位與密封寬度值 |
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槽痕不正 |
管端面與管子中心不垂直 |
修正管子端面 |
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溝槽深度偏差過大 |
管子呈橢圓形，壓力速度不均勻 |
使用圓管，壓力速度均勻，每旋轉(zhuǎn)一周以上深壓一次，厚度越厚越慢，循循漸進 |
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管端口偏大 |
⒈管子偏移角度過大⒉管子后端過高或過低⒊左右偏斜嚴重⒋加工速度過快 |
⒈調(diào)整偏移角、后端高度及左右偏斜度⒉緩慢均勻的增加壓深速度 |
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加工時管子脫管 |
⒈管子軸線偏移嚴重⒉加工速度過快⒊主動滾花輪已磨損 |
⒈糾正角度⒉降低加工速度⒊用鋼絲刷刷去污垢或更換主動輪 |
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管子打滑不轉(zhuǎn)動 |
⒈速度過快⒉限位不準 |
⒈放慢速度⒉調(diào)整限位 |
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溝槽密封端邊斷裂 |
⒈上壓輪與滾花輪不配套⒉上壓輪沒對正滾花輪的槽⒊壓槽太深 |
⒈使壓輪配套⒉調(diào)整上壓輪使其對正滾花輪凹槽⒊控制標準槽深（調(diào)整限位） |
特別提醒：有時機器在正轉(zhuǎn)時脫管反轉(zhuǎn)就不脫管了。
二、溝槽過深對安裝質(zhì)量的影響
1.溝槽過深將使管件出現(xiàn)一個比較大的圓弧，不僅管卡裝上后降低了壓緊余量，容易滲漏，而且管道有一定壓力時，管子也容易從管卡脫出來發(fā)生漏水事故。
2.溝槽過深會影響管件端部的強度、在焊縫上容易出現(xiàn)裂紋、鍍鋅管件容易破壞鋅層。
3.溝槽過深使喇叭口直徑增大，影響安裝質(zhì)量。
4.溝槽過深易使管子徑向錯位，容易發(fā)生滲漏。
三、溝槽過淺對安裝質(zhì)量的影響
1.溝槽過淺會使管卡的接合面出現(xiàn)間隙，介質(zhì)壓力增大時，橡膠圈外徑容易鼓出來，影響密封性能。介質(zhì)壓力到一定程度時，在膠圈鼓的地方產(chǎn)生撕裂易造成漏水事故。
2.溝槽過淺，管卡裝上后降低了加緊余量產(chǎn)生滲漏。
3.溝槽過淺，管卡中徑和管子外徑的配合間隙超過了允許范圍，膠圈唇邊外側(cè)在介質(zhì)壓力的作用下擠入間隙內(nèi)，使橡膠圈受到破壞，嚴重時膠圈會在介質(zhì)壓力過高而產(chǎn)生破裂，降低了膠圈的密封性能。
4.本來是撓性接頭，由于溝槽過淺，會失去撓性接頭的特點，變成了剛性接頭。
5.易造成管子脫落。
