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鋼筋混凝土管施工方案

一、施工工藝

測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→bai對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方。

二、施工準備

1.施工前做好施工圖紙的會審,編制施工組織設計及做好技術交底工作。

2.施工前對現(xiàn)況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系,經(jīng)核實后,將了解和掌握的情況標注在圖紙上。

3.管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的密實度試驗已完成。

三、測量施工

1、測量控制與管理

1)測量平面控制

①用DC2-J激光測距儀將平面方格網(wǎng)對現(xiàn)場各建筑物的擬定控制點進行測設。

②測量控制網(wǎng)點的布設必合理,且要穩(wěn)定牢固。

③測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值。

2)測量的高程控制

為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù),為了檢查水準點的穩(wěn)定性,應在施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準基點組,水準基點組應采用深埋水準標樁,埋深不得小于2m,上述水準基點也作為沉降觀測的水準基點。

四、土方施工

1、土方開挖

1)在條件允許的地方,采用小型液壓反鏟反掘機開挖,人工配合清底;在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理,用自卸汽車外運至指定棄土點。

2)土方開挖過程中測量人員應及時進行跟蹤測量,保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確,必要時采用人工輔助開挖,同時還要注意對坐標控制點加以保護。

3)機械施工不到的地方可配合人工修整?;娱_挖完后應及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門,并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽,并做好相應的驗槽記錄。

4)如果在開挖過程中需停挖,則在已挖完的表面覆蓋一層碎土,以免擾動待挖土層。

五、管道施工

(1)管道基礎

1)土弧基礎:采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后應測放中心線,人工修整土弧,土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工,以保證土弧包角的角度。

2)砂礫墊層基礎:采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如圖2所示。在槽底鋪設設計規(guī)定厚度的砂礫墊層,并用平板振動夯夯實。夯實平整后,測中心線,修整弧形承托面,并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制,以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實,管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥。

3)四點支承法:采用四點支承法的排水管道鋪設見圖3所示。按設計要求在槽底開挖軸向凹槽(窄槽),鋪設砂礫、擺放特制混凝土楔塊,壓實砂礫墊層(壓實度同砂礫墊層基礎),復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。

(2)下管、穩(wěn)管

1)管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應能滿足選配的膠圈要求。

2)管道下管:采用專用高強尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

3)穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。

六、溝槽回填

(1)回填前具備的條件:預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa,閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。

(2)回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機雜質,不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?;靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求,含水率應通過試驗確定。

(3)工作坑回填:管道安裝就位后,應及時對管體兩側同時進行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈,宜用含水率的過篩細土填塞,采用人工方式夯打密實,當設計另有規(guī)定時,按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑,應填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時,管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。

(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土,超過管頂500mm以上可采用機械還土,還土時分層鋪設夯實。

(5)回填土虛鋪厚度:回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設計要求進行,如設計無要求,可通過試驗段確定。

(6)夯實:回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側同時進行,不得使管道位移或損傷?;靥顗簩崙饘舆M行,管道兩側和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm。


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