一、安裝技術(shù)準(zhǔn)備
1、熟悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙，做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。
2、 所使用材料已經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可，報驗合格。
二、材料要求
1、 所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計、規(guī)范的要求，并且應(yīng)外觀一至，無破損、毛刺、砂眼。
2、 所有吊件支件的制作安裝嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行；支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。
3、 鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應(yīng)符合使用要求。
三、主要機具
1. 機具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。
2、 工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷
3、鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應(yīng)符合使用要求。
四、施工工藝
1、技術(shù)要求
1.1、柔性接口排水鑄鐵管其接口不得設(shè)置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應(yīng)涂覆防腐材料，涂層應(yīng)均勻并粘接牢固。
1.3 、埋地敷設(shè)時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm（出戶部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝要求
2.1在建筑物土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝人員應(yīng)配合做好排水管道穿越墻壁、樓板及混凝土梁等承重結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等預(yù)留預(yù)埋工作。
2.2 不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行性能檢測。
2.3 柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)置在明顯的位置。
2.4排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應(yīng)不大于3mm，全長（5m以上）應(yīng)不大余15mm。排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。各種立管底部應(yīng)有牢固的支架或支墩。
2.5 鑄鐵直管需切割時，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。
2.6 當(dāng)建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏差，但必須先按軸向（偏轉(zhuǎn)角為零時）連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個接口的偏轉(zhuǎn)角度卡箍式不得大于3°，法蘭承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口鑄鐵管排水立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭，并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應(yīng)填塞密封膏封閉嚴(yán)密。立管周圍應(yīng)做高出樓板面20mm，寬度大于或等于30mm的阻水圈。
地上部分W型機制排水系統(tǒng)安裝 :
工藝流程：
1 、接口安裝程序
①將接口處的管外表面擦洗干凈。②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深深度④將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn).⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。⑥再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進(jìn)行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。
2 、管道安裝程序
管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標(biāo)高錯位。
3、操作要點：
①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件
部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)格、型號、并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可
安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，支架間距不宜大于1.5m，但層高小于或等于3m時可只設(shè)一個立管支架。卡箍式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在接口處卡箍下方，法蘭承插式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在承口下方，且與接口凈距不宜大于300m。 排水橫管每3m管長應(yīng)設(shè)兩個支吊架，支吊架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置（卡箍式接口不得將卡套在卡箍上，法蘭承插式接口應(yīng)設(shè)在承口一側(cè)），且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時，彎頭處應(yīng)增設(shè)支吊架。排水橫管起端與終端應(yīng)采用防晃支架或防晃吊架固定。排水橫干管采用支架或吊架固定，支吊架間距不宜大于2m。當(dāng)橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架設(shè)置間距不應(yīng)大于12m。管道支架或管卡應(yīng)固定在梁中側(cè)面，板下或承重結(jié)構(gòu)上。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當(dāng)一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度較大不得大于5 0 度。
D、交底內(nèi)容：柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為0.026。這主要為**其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026 ，這也是國際上沿用的坡度。若實際達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m 設(shè)一個固定支架，在兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5 米時可不設(shè)滑動支架。兩個接口之間至少應(yīng)有一個支架。
B 、立管底部應(yīng)用支墩或用加強型支架，立管底部轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用雙45度彎頭連接或順?biāo)ㄟB接。立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定支架。
C 、在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直墻面距離不得小于20mm，污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面及距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小余135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口地漏的安裝應(yīng)設(shè)在地面的較低點，嚴(yán)禁高出地面。
③支管安裝：
排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應(yīng)重視。
分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于不底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降后在觀察5min液面不降，管道接口不滲不漏為合格。然后撤去橡膠堵，封好掃除口。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝前，必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?。且?yīng)在油漆粉刷較后一道工序前進(jìn)行。排水主立管及水平干管通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100/100。把球在支管口投入后沖水，球經(jīng)過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內(nèi)為合格。
五、成品保護
預(yù)留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。回填房心土?xí)r對已經(jīng)鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋200mm以上，并依次夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。不許在安裝好的拖吊官道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:
1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進(jìn)入工地以前認(rèn)真作好檢查工作，材料必須有準(zhǔn)用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。
2、排水管道的坡度為i=0.01管道在鋪設(shè)以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設(shè)20㎝厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20㎝后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。
3、管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應(yīng)先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和磚砌筑一個二四磚垛作支撐，管道安裝完，管道的兩側(cè)要用砂漿灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法蘭承插式鑄鐵管的連接與安裝步驟：
4.1 、安裝前應(yīng)將鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。
4.2、將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（B型接口橡膠密封圈套入時應(yīng)注意其方向性。
4.3、將直管或管件插口端**承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再**過程中，應(yīng)盡量保證**管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。
4.4 、校準(zhǔn)直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個角度同步進(jìn)行，逐個逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對角線方向依次逐步擰緊。
4.6 、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
5、按照施工圖紙核實管道的坐標(biāo)，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1、預(yù)制好的管段彎曲或斷裂原因是直管堆放未墊實。
2、立管離墻過遠(yuǎn)過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修不便：主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位。
3、接口漏水原因是法蘭壓蓋緊固時，各螺栓未對稱用力緊固或橡膠墊圈未處理干凈所致。
4、立管檢查口滲、漏水：檢查口堵蓋必須加墊，以防滲、漏。
5、排水管道穿墻，穿基礎(chǔ)時。排出管與立管的連接宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭，否則管道容易堵塞。
6、金屬管道支架除銹后刷防銹漆兩道。
7、埋地金屬管道的防腐采用加強級石油瀝青防腐，方法及步驟按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008）進(jìn)行（四油三布，厚度≥5.5㎜；外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊；粘接力，首層瀝青層應(yīng)100%地粘附在管道的外表面。
