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1. 現(xiàn)場施工工藝流程

清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

2.清淤

將待修復管道的水位降至點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

3. 全面堵水

使用工具為:進口管道堵水氣囊;

輔助工具:5KW汽油發(fā)電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵(3寸)、軟管。

堵水點:將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調水工作。具體位置根據(jù)需修復管道的設計平面圖確定。

4.管道修復前的徹底清洗

高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內(nèi)襯修復的要求(清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥)，同時CCTV管道檢測機器人設備從上游井口進入，在待修復管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

CCTV管道檢測設備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復。

6.搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。

搭建翻轉塔

翻轉

7.固化

在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。

8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快干水泥抹口。

10.CCTV檢測驗收

檢測內(nèi)容:修復內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質量，并記錄并提供給甲方錄像資料。

11. 拆堵通水