在生產(chǎn)玻璃鋼管道和玻璃鋼儲罐等系列纏繞產(chǎn)品的過程中，我們的大多數(shù)企業(yè)還是人工計算和設計，這樣不但生產(chǎn)效率低下，往往還會造成生產(chǎn)中數(shù)據(jù)的錯誤和材料的浪費，如果我們使用設計原件，不但會提高效率，還會是數(shù)據(jù)提高精確度。 所以，在生產(chǎn)過程中使用使用設計原件有以下優(yōu)點：
1、提高設計效率
實際應用表明，計算機輔助設計技術(shù)能大大提高復合材料產(chǎn)品的設計效率。以美國波音公司777機的研制為例：采用新技術(shù)使研制周期縮短50%，出錯返工率減少75%，成本降低25%。
2、計算準確
璃鋼管道與容器均屬于回轉(zhuǎn)型容器，為軸對稱圖形，比較容易采用解析公式進行計算，從而得到解答，但對于一些復雜容器如塔器、煙囪等則適于利用有限元分析計算，其計算結(jié)果更為準確。 這樣我們可以直觀地看到應力、變形以及其所在位置。從而有針對性地進行加強。
3、設計規(guī)范
我們有的企業(yè)拿到了非金屬壓力容器、壓力管道設計許可證，在培訓過程中我體會最深的就是規(guī)范化要求，參照標準要規(guī)范、計算過程要規(guī)范、設計文件也要規(guī)范。
（1）參照標準規(guī)范化
GHFB方型單壁波紋管 常言說“沒有規(guī)矩不成方圓”，設計參照的標準必須要統(tǒng)一，現(xiàn)在國家針對玻璃鋼夾砂管道陸續(xù)出臺了CECS190管道設計標準和GB21238管道產(chǎn)品標準，取代了以前的JC838和CJ3079以及JC695三個標準。玻璃鋼容器目前執(zhí)行的還是HG20696設計標準，和JC587產(chǎn)品標準，針對玻璃鋼容器也在編制新的國家標準。
（2）計算過程規(guī)范化
復合材料的離散性很大，安全系數(shù)的取值范圍很廣，從4—10，甚至更大，材料的性能參數(shù)取值范圍也很廣，不同的廠家設計結(jié)果相差很遠，報價也相差很大，即便同一廠家不同設計人員設計結(jié)果也不盡相同。而采用CAD設計，可以把很多參數(shù)固定下來，在與實際檢測結(jié)果相比照后再進行統(tǒng)一修訂，保證了設計過程的統(tǒng)一。
（3）設計文件規(guī)范化
玻璃鋼管道與容器設計文件一般包括計算書，設計圖紙、鋪層工藝單、材料消耗表、力學性能表等文件。
