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真空上陣-----熱熔熔擠-----真空定徑-----二次噴淋-----打印牽引-----產(chǎn)品切割-----目觀檢測----

打包入庫

操作規(guī)程

1.接通電源，打開主機(jī)，共擠機(jī)設(shè)定工藝溫度，開啟溫控主機(jī)，共擠機(jī)進(jìn)行升

溫，開啟加料機(jī)，干燥機(jī)。

2.安生產(chǎn)管材規(guī)格裝好定徑套，定型噴淋法蘭，密封墊等。

3.按生產(chǎn)管材規(guī)格，安裝好切割機(jī)哈夫塊，調(diào)整好進(jìn)刀位置。

4.裝入牽引管，調(diào)整好拖輪位置。

5.調(diào)整好生產(chǎn)線中心位置。

6.接通水，電，氣。

7.真空箱，噴淋箱加水至規(guī)定位置。

8.調(diào)整定徑套水簾，使其出水均勻。

9摸頭溫度到設(shè)定溫度，更換口模，心模。

10.調(diào)整口模，心模間隙，左右一致，上部略大于下部。

11.鋸割牽引管連結(jié)斜口

12.主機(jī)保溫時(shí)間到后打開喂料擋板，開啟主機(jī)調(diào)整為10轉(zhuǎn)左右

13.共擠機(jī)保溫時(shí)間到后，打開喂料機(jī)擋板，開啟共擠機(jī)，調(diào)整為

20HZ左右。

14.檢查主機(jī)出料情況，塑化是否良好，水管可根據(jù)出料偏斜，調(diào)整壁厚。

15.將牽引管預(yù)熱同時(shí)開啟真空定型水泵，真空泵，調(diào)整定徑套出水流量。

16.將牽引機(jī)上履帶壓下，同時(shí)按主機(jī)速度設(shè)定牽引速度。

17.將擠出管材和牽引管材粘接，接好好開啟牽引機(jī)。

18.對管材做好記號，進(jìn)行調(diào)試，注意壁厚。應(yīng)早調(diào)以免其它

19.按管材位置依次打開噴淋箱水泵。

20.管子調(diào)好后放下牽引機(jī)測長工作輪，打開噴墨打印機(jī)。