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在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，PE給水管材通常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題導(dǎo)致的。下面山東大正新材料科技有限公司跟大家來(lái)聊一聊給水管材常見的問題以及解決方法。

一、管材外表面有劃痕。造成這種情況的原因可能是定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石，我們只需要將定徑套、支撐板或密封圈進(jìn)行清理就可以了。

二、當(dāng)管材表面出現(xiàn)波紋，可能是由于冷卻不充分，密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)的現(xiàn)象。那么，我們?cè)黾佣◤教走M(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

三、管材的內(nèi)部不光亮，有麻點(diǎn)。造成這種現(xiàn)象的原因可能是熔體溫度不合適或者原料有問題，原料中含有雜質(zhì)，口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈，局部溫度過高導(dǎo)致老化。我們可以加強(qiáng)原料的檢查，清理干凈或過渡一段時(shí)間，檢查溫度傳感器。

四、管材表面有凹坑，造成這種現(xiàn)象的原因可能是原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均導(dǎo)致。在這里，可以將原料烘干，進(jìn)行水量調(diào)整或更換定徑套來(lái)解決。

五、管材表面有亮斑。這種情況的發(fā)生可能是由于定徑套水量不足導(dǎo)致，我們可以增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

六、內(nèi)外壁軸向粗糙。造成這種情況的原因可能是原料含水量過高，那么就需要我們將原料進(jìn)行烘干處理。