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1. 金相法

金相法是辨別焊接鋼管和無縫鋼管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒有經(jīng)過熱處理，將導(dǎo)致焊縫組織與鋼管母材料有本質(zhì)上的區(qū)別，此時(shí)，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無縫鋼管。在對二者鋼管進(jìn)行辨別過程中，需要在焊接處切取長度和寬度均為40mm的小樣，對其進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀察組織，當(dāng)觀察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區(qū)組織時(shí)，就可以準(zhǔn)確辨別焊接鋼管和無縫鋼管

2. 腐蝕法

在運(yùn)用腐蝕法辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，應(yīng)在加工處理的焊接鋼管焊縫處進(jìn)行打磨處理，打磨完成后應(yīng)該能夠看到打磨過的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現(xiàn)一道明顯的焊縫，就可以證明這個鋼管是焊接鋼管。而無縫鋼管的端面經(jīng)腐蝕后無明顯差異。

焊接鋼管的性能

焊接鋼管由于采用高頻焊接、冷軋制等工藝進(jìn)行處理，所以其具有如下幾點(diǎn)性能。

，保溫功能好。焊接鋼管管材熱損程度比較小，僅為25%，這樣不僅有利于運(yùn)輸，而且降低了成本。

第二，具有防水性和耐腐蝕性，在工程建設(shè)過程中，并不需要單獨(dú)設(shè)置管溝，只是將鋼管直接埋入地下或者水下即可，從而降低了工程的施工難度。

第三，具有耐沖擊性。即便在低溫環(huán)境下，鋼管也不會受到損壞，所以其性能具有一定的優(yōu)勢。

無縫鋼管的性能

由于無縫鋼管金屬材料拉伸強(qiáng)度較大，所以其抗破壞能力更強(qiáng)，而且其具有中空通道，所以能夠有效輸送流體，正是其輸送能力強(qiáng)，所以無縫鋼管的抗腐蝕能力高于焊接鋼管，并且其剛度比較大。因此，無縫鋼管承載的載荷越多，從而可以被廣泛應(yīng)用于施工要求較高的工程。

3. 按照工藝辨別焊接鋼管和無縫鋼管

按照工藝對焊接鋼管和無縫鋼管進(jìn)行辨別過程中，按照冷軋、擠壓等工藝進(jìn)行焊接的都是焊接鋼管，此外，采用高頻、低頻電弧焊管和電阻焊管工藝對鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，會形成螺旋管焊和直縫管焊，將形成圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管，甚至是更加復(fù)雜的鋼管?？傊?，采用不同的工藝將形成不同形狀的鋼管，這樣可以清晰的辨別焊接鋼管和無縫鋼管。然而，按照工藝辨別無縫鋼管過程中，主要是根據(jù)熱軋和冷軋?zhí)幚矸绞絹肀鎰e，而且無縫鋼管也主要有兩種形式，分別是熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。熱軋無縫鋼管是通過穿孔、軋制等工藝形成，尤其是大口徑和厚度的無縫鋼管均采用這種工藝進(jìn)行焊接；冷拉管是用管坯進(jìn)行冷拉成型，材料的強(qiáng)度更低，但其外表及內(nèi)控表面光滑。

4. 按用途分類辨別焊接鋼管和無縫鋼管

焊接鋼管的抗彎曲和抗扭強(qiáng)度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用焊接鋼管制造而成。然而無縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒有接縫的長條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道。另外，無縫鋼管的抗彎曲強(qiáng)度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管。總之，通過用途的分類，可以明確的辨別焊接鋼管和無縫鋼管。

為了確保我國工程建設(shè)質(zhì)量更高，必須對焊接鋼管和無縫鋼管加以辨別，然后采用合適的鋼管進(jìn)行施工。在辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，可以運(yùn)用金相法和腐蝕法，通過觀察組織和焊縫，從而檢驗(yàn)焊縫，最終對其進(jìn)行準(zhǔn)確辨別。同時(shí)，還可以根據(jù)兩種鋼管的性能、用途等對其予以區(qū)分，繼而選擇合理的鋼管進(jìn)行施工。