長輸油氣管道是能源保障的重要方式，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。
3 .縫鋼管的酸洗一般采用酸和電解處理。管道防腐只是化學(xué)酸洗，可以去除水垢，銹蝕和舊涂層。有時(shí)它可以用作噴砂和除銹。再加工。雖然化學(xué)清洗可以達(dá)到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案淺，容易污染環(huán)境。
2.直縫鋼管的清洗使用溶劑和乳液清潔鋼的表面，去除油，油脂，灰塵，潤滑劑和類似的有機(jī)物，但不能去除鋼表面的銹蝕，水垢，助焊劑等，所以保留。生產(chǎn)僅用作援助。
3.直縫鋼管銹蝕工具主要采用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行拋光，可去除松散或凸起的銹垢，銹渣，焊渣等。手動工具的除銹能達(dá)到Sa2級，電動工具的除銹能達(dá)到Sa3級。如果鋼表面附著有強(qiáng)氧化鐵皮，則工具的除銹效果不理想，不能達(dá)到防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。
