①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出點、最小點。
③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.
鋼管表面質(zhì)量檢查：100%
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查：
a.超聲波探傷UT：
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T5777-1996級別：C5級
b.渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。標準：GB/T7735-2004
級別：B級
c.磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T12606-1999級別：C4級
d.電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e.滲透探傷：
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
鋼管理化性能檢驗：
①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）
縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。
注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關GB/T1760
②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2
標準試樣10×10×55（mm）非標試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、p=2Sδ/D
鋼管工藝性能檢驗：
①壓扁試驗：圓形試樣C形試樣（S/D＞0.15）H=（12）S/（∝S/D）
L=40～100mm單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗：L=15mm無裂紋為合格
③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）
