柔性接口離心鑄鐵排水管,是離心澆筑,組織致密,接口采用不銹鋼卡箍和橡膠套的柔性連接的一種灰口鑄鐵管材,其內(nèi)外防腐是出廠前較主要工藝流程之一,內(nèi)外防腐顏色可根據(jù)客戶要求制作,可均為黑色瀝青漆,橙紅色,內(nèi)黃外紅環(huán)氧樹脂漆,天藍(lán)色等等,下列簡單介紹一下:
柔性接口離心鑄鐵排水管防腐管道技術(shù)材料要求:
2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.3 其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 機(jī)具:噴槍:空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。
2.2.2 工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場地。
2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。
柔性接口離心鑄鐵排水管防腐技術(shù)工藝流程:管道、設(shè)備及容器清理、除銹→管道、設(shè)備及容器防腐刷油。
3.2 管道、設(shè)備及容器清理、除銹:
3.2.1 人工除銹:
用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。
3.2.2 機(jī)械除銹:
先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
3.3 管道、設(shè)備及容器防腐刷油:
3.3.1 管道、設(shè)備及容器閥門,一般按設(shè)計要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。
3.3.1.2 暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待靠前道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。
3.3.1.3 埋地管道做防腐層時,其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進(jìn)行。
當(dāng)冬季施工時,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比:瀝青∶汽油=1∶2.
3.3.2 防腐涂漆的方法有兩種:
3.3.2.1 手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。
3.3.2.2 機(jī)械噴涂:噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa.
3.3.3 埋地管道的防腐:
埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。
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