缺陷形成原因：
倒虹吸最常見問題是漏水，而其形成原因主要有以下幾種：基礎(chǔ)及地基不牢固，出現(xiàn)不均勻沉降而導(dǎo)致管節(jié)間出現(xiàn)裂縫；洞口與涵身接觸不緊密，有漏隙導(dǎo)致滲水；接縫處理不當(dāng)而導(dǎo)致滲水，此種情況較為常見；護管混凝土未完全按照規(guī)范要求施工，或管節(jié)間因外力作用出現(xiàn)裂縫；管節(jié)本身質(zhì)量問題，有裂縫或漏洞導(dǎo)致滲水；由于在回填混凝土等施工過程中，管節(jié)被外力推動導(dǎo)致移位或出現(xiàn)裂縫。
施工方案及處置方法：
基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴格按圖紙施工，如部分出現(xiàn)地基處理，則應(yīng)設(shè)置漸變段，確?；A(chǔ)連續(xù)穩(wěn)定，不因不連續(xù)沉降導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，否則將導(dǎo)致管節(jié)錯位。
洞口與涵身接縫為常見漏水處，由于圓涵與洞口不是一次澆筑，防水效果較難控制，該處缺陷處理方法主要通過混凝土接縫區(qū)表面處置來防水。
具體實施方案為將水排干后，沿接縫鑿出寬約2cm深1～2cm左右凹槽，修鑿整齊后用環(huán)氧樹脂∶丙酮∶乙二胺=100∶40∶8（質(zhì)量比），調(diào)勻后在凹槽表面進行均勻涂刷，層厚應(yīng)不少于1～1。5mm，約2～3層，然后再以相同配比環(huán)氧樹脂混合劑∶細砂=1∶2（質(zhì)量比）比例進行填縫處理，表面初步凝固后，再以同樣配比環(huán)氧樹脂混合劑進行一次表面涂刷后即可。
經(jīng)過此方法處理過的接縫經(jīng)過驗證，可承受6～10m高水壓力無漏水現(xiàn)象。
管節(jié)接縫出現(xiàn)裂縫漏水：對這種情況的處理過程較煩瑣。因涵洞內(nèi)比較濕潤，環(huán)氧樹脂防水劑無法粘貼，故需在干燥季節(jié)地下水位較低時進行施工；或準備酒精噴燈，進行表面烘干，但因場地狹窄，施工較為困難。
具體處理步驟為：⑴將管節(jié)間塞縫混凝土鑿除約5～8cm厚，使表面平整。用吹風(fēng)機將石屑、粉末等吹干凈后，在干燥表面涂刷1～2層環(huán)氧樹脂混合劑，再以M30水泥細砂漿進行填縫處理，待砂漿表面干燥后，再涂刷兩層約1～1。5mm厚混合劑涼干即可。如有地下水無法排干，則可在點預(yù)留一個小洞進行排水，先對其他部分進行處理，待環(huán)氧砂漿硬化后以木楔楔入小洞進行封水，然后以快凝水泥砂漿進行固結(jié)。
快凝水泥砂漿配合比為：水泥∶促凝劑=1∶0。5～0。6。該快凝水泥凝固時間為1～2分鐘，在水中亦可凝固，快凝劑可采用快燥精等。后續(xù)處理方法與前同。
護管混凝土質(zhì)量缺陷：因倒虹吸護管混凝土需在接縫外以鋼筋混凝澆筑一條護管帶，該護管帶的作用為承受水頭對管節(jié)的作用力，也可防止外力作用使管節(jié)錯位，故施工時一定要認真對待：注意預(yù)埋錨固鋼筋，控制好混凝土質(zhì)量；同時澆筑時須將管節(jié)外表面濕潤，護管混凝土采用細石子混凝土，用人工插搗密實防止?jié)B水。
管節(jié)自身裂縫：（1）如由于蜂窩現(xiàn)象等混凝土不密實原因?qū)е侣┧?，可將?nèi)側(cè)病害表面鑿出一部分后，以M30水泥細砂漿進行修補，待干燥后，以環(huán)氧樹脂混合劑進行兩層表面涂刷即可。（2）如為帶狀裂縫，則直接將以丙酮稀釋后的環(huán)氧樹脂混合劑注射進裂縫內(nèi)，使裂縫充盈，然后對表面涂刷一層環(huán)氧樹脂混合劑即可。
管節(jié)移位：多產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致漏水，故對其處理方法一般是待管節(jié)穩(wěn)定，不再發(fā)生位移時，對其裂縫進行處理。
