大口徑直縫焊管是一種籠統(tǒng)得叫法，方式用鋼帶生產(chǎn)，在高頻焊接設備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。其中按照用途不同，又不同的后道生產(chǎn)工序.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種）
一般口徑在325以上的直縫鋼管稱之為大口徑鋼管。大口徑厚壁直縫鋼管采用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術(shù)，也可以在鋼管成型之后進行人工焊接，一般采用的檢測方法為探傷，探傷合格后就可以出廠。不合格的產(chǎn)品需要重新的焊接。大口徑厚壁直縫鋼管一般適用于流體液體的輸送，鋼結(jié)構(gòu)的支撐，打樁，廣泛的應用于石油化工，建筑，自來水工程，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉，城市建設等方面。鋼管應能承受的內(nèi)壓力， 時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等，其中JCOE使用率高。還可以根據(jù)客戶的要求再管端進行車絲處理，也叫做帶螺紋和不帶螺紋。
大口徑直縫鋼管除銹方法介紹：
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗大口徑直縫鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除大口徑直縫鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對大口徑直縫鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若大口徑直縫鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以鐵銹、氧化物和污物，而且大口徑直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
大口徑直縫鋼管的生產(chǎn)工藝：
大口徑直縫鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式，大口徑厚壁鋼管一般加工時會使用雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到石油化學標準要求。
大口徑直縫鋼管的用途主要用于體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。
大口徑直縫鋼管使用材質(zhì)一般選用Q345B ，Q345C。溫度較低的地區(qū)也會用Q345D，Q345E大口徑直縫鋼管多應用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設之中。
