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一、焊接工藝

在焊接工藝上，螺旋鋼管與直縫焊管的焊接方法相同，但直縫焊管不可避免地會有許多T形焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，T形焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三維應力狀態(tài)。這增加了破裂的可能性。

另外，根據(jù)埋弧焊接的工藝要求，每根焊縫都應有引弧和熄弧處，但在環(huán)縫焊接時，每根直縫焊管都達不到這一條件，因此在熄弧處可能存在更多的焊接缺陷。

二、強度特性

當管道承受內壓時，其壁面通常有兩個主要應力，即徑向應力和軸向應力。焊縫處的合成應力為δ，其中α為螺旋鋼管焊縫的螺旋角。

螺旋鋼管焊縫螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處的合成應力是直縫焊管的主應力。在相同的工作壓力下，同直徑螺旋焊管的壁厚比直縫焊管的壁厚要小。

三、靜爆強度

對比試驗結果表明，螺旋鋼管和直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力的實測值和理論值基本吻合，且偏差很接近。螺旋鋼管屈服壓力和爆破壓力均低于直縫焊管。爆破試驗還表明，螺旋焊管爆破孔的周向變形率明顯大于直縫焊管。結果表明，螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，由于螺旋焊管對裂紋擴展有較強的抑制作用，爆破孔一般限制在一個節(jié)距內。