一、工程測(cè)量
施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程資料，確定管網(wǎng)施工線位和高程。
測(cè)量應(yīng)按主干線、支線的次序進(jìn)行。
工程竣工后，應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量。
二、土建工程及地下穿越工程
施工前，應(yīng)對(duì)開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查。對(duì)響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措施：開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)采取降水描施或地下水控制措施，穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物時(shí)，其施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意。
三、管道安裝與焊接
(一)管道安裝與焊接
(1)安裝順序：先干管，再檢查室，最后支線
(2)管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(3)鋼管對(duì)口時(shí)，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100弧長(zhǎng)以上，管道任何位置不得有十字形焊縫：焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等的墻壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要。
(4)管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150m
(5)套管安裝要求：穿過結(jié)構(gòu)的套管長(zhǎng)度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm:過樓板的應(yīng)高出板面50m?？障稇?yīng)采用柔性材料填充，允許偏差為0-10mm
(6)在距接口兩端各200m處檢查管道平直度，允許偏差為0~1m,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)，偏差值不應(yīng)超過10mm
(7)不得采用焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度、螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接。
(8)管道支架處不得有環(huán)形焊縫。
(9)壁厚不等的管口對(duì)接，應(yīng)將厚件削薄。
(10)定位焊縫應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。在螺旋管、直縫管。焊接的縱向焊縫處不得進(jìn)行點(diǎn)焊。定位焊應(yīng)均勻分布，點(diǎn)焊長(zhǎng)度及點(diǎn)焊數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。
(11)在0℃以下的環(huán)境中焊接，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施。焊接前應(yīng)清除管道上的冰、霜、雪。
(12)不合格焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。
(二)直埋保溫管安裝
(1)管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。
(2)當(dāng)日工程完工時(shí)，應(yīng)對(duì)未安裝完成的管端采取臨時(shí)封堵措施，并應(yīng)對(duì)裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理。
(3)接頭保溫：接頭外護(hù)層安裝完成后，必須全部進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。氣密性檢驗(yàn)的壓力為0.02MPa,保壓時(shí)間不應(yīng)少于2min,壓力穩(wěn)定后用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無氣泡為合格。
(4)直埋蒸汽管道必須設(shè)置排潮管。
(三)保溫
(1)保溫應(yīng)在壓力試驗(yàn)、防腐驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
(2)保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)從進(jìn)場(chǎng)的每批材料中，任選1~2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層密度、厚度和吸水(質(zhì)量含水、憎水)率等測(cè)定。
