API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)出口石油套管的內(nèi)外表面不得有折疊、分離、裂紋和傷痕。這些缺陷應(yīng)徹底清除，清除深度不應(yīng)小于公稱壁厚的12.5％。石油套管必須進(jìn)行全覆蓋自動(dòng)壁厚檢測(cè)。目前，有一種基于漏磁原理的壁厚間接測(cè)量方法。它不是直接測(cè)量壁厚的方法，而是通過測(cè)量壁厚變化引起的磁場(chǎng)變化信息來間接測(cè)量壁厚的方法。
因此，磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)壁厚檢測(cè)的精度和分辨率有很大的影響，不適合在線自動(dòng)檢測(cè)。磁超聲不需要偶聯(lián)劑，但在表面不均勻的管道中很難激發(fā)超聲波。工業(yè)超聲相控陣探頭制造成本高，系統(tǒng)復(fù)雜。目前，這種設(shè)備在我國(guó)很少出現(xiàn)。
根據(jù)石油套管壁厚超聲測(cè)量原理，石油套管廠家分析了適用于石油套管自動(dòng)檢測(cè)的聚焦探頭，選擇合適的焦距和晶片尺寸探頭構(gòu)成全覆蓋自動(dòng)壁厚檢測(cè)系統(tǒng)，在全覆蓋范圍內(nèi)有了明顯的改進(jìn)。探頭的設(shè)計(jì)和選擇對(duì)油套管的厚度至關(guān)重要，一般探頭的圓形晶體片發(fā)出的聲波束具有一定的直徑，并隨著距離的增加而擴(kuò)展，選擇聲波光束通過聲透鏡向局部聚焦，以提高能量。
石油套管檢查結(jié)束后，完全覆蓋所需的厚度檢測(cè)器，超聲厚度檢測(cè)系統(tǒng)一般測(cè)試設(shè)備（例如，漏磁檢測(cè)系統(tǒng)）后安裝。參數(shù)的條件下，調(diào)整探針的角度，確定旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和石油套管的掃描速度。
