4月2日，記者從鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩有限公司獲悉，該公司為中俄東線中段生產(chǎn)的最后一批0.95萬噸X80M管線鋼，已于近日順利運達陜西寶雞石油鋼管廠制管生產(chǎn)基地。至此，攀鋼已累計向中俄東線項目供貨8.8萬噸，交付進度和產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足客戶要求。攀鋼在大壁厚、高強度管線鋼的生產(chǎn)水平再上一個新臺階。

據(jù)悉，“一帶一路”中俄東線天然氣管道工程所需的18.4毫米和21.4毫米厚規(guī)格X80M螺旋埋弧焊管，相比同強度級別和厚度的直縫埋弧焊管，研發(fā)難度顯著加大。

為成功開發(fā)出這一級別的管線鋼，攀鋼西昌鋼釩自2017年初就與中石油、研究院、制管企業(yè)組建精英團隊開始進行研發(fā)，先后攻克了穩(wěn)定性差、離散度大等難題，有效改善了傳統(tǒng)意義上高強度、厚規(guī)格管線鋼的鋼卷鐮刀彎、塔形等外觀質(zhì)量缺陷，綜合質(zhì)量完全滿足中俄東線工程需求。

攀鋼西昌鋼釩在2018年按期保質(zhì)兌現(xiàn)中俄東線北段1.87萬噸產(chǎn)品訂單后，2019年在中俄東線中段再次拿下7萬余噸產(chǎn)品訂單。這給該公司的生產(chǎn)組織、技術(shù)支持、銷售服務和裝備保障提出了更大的考驗與挑戰(zhàn)。對此，該公司迅速成立了產(chǎn)品保供小組開展攻關(guān)。通過系統(tǒng)梳理前期生產(chǎn)形成的巨量工藝技術(shù)參數(shù)、工藝操作要點后，該小組對X80M管線鋼的成分及生產(chǎn)工藝進行再優(yōu)化、再設(shè)計，以項目清單管理的方式制訂了完善的試制和批量生產(chǎn)方案；煉鋼工序重點對鑄坯中心偏析和全流程夾雜影響要素進行管控，為后道工序板卷低溫卷曲具有良好的韌性打下了基礎(chǔ)；熱軋工序重點對卷取機各項功能參數(shù)進行優(yōu)化，提高了卷取機生產(chǎn)效率，在挑戰(zhàn)設(shè)備極限能力的基礎(chǔ)上抓住了工藝控制關(guān)鍵點，為每一次批量生產(chǎn)提供了裝備保障。