前不久，中石油塔里木油田輪探1井鉆至8882米后鳴笛完鉆，成為目前亞洲陸上的最深井。該井入井套管總量近70%由天津鋼管集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱天津鋼管集團(tuán)）供貨，其中表層套管全部來自天津鋼管集團(tuán)。

塔里木油田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，輪探1井面臨著超深、超高壓、超高溫、含硫等鉆探難題。為保證套管在復(fù)雜的應(yīng)用及施工條件下安全可靠，天津鋼管集團(tuán)的研發(fā)人員與油田技術(shù)人員逐一校對(duì)數(shù)據(jù)，為油田特殊設(shè)計(jì)、定制解決方案，技術(shù)服務(wù)人員也全程跟進(jìn)。在天津鋼管集團(tuán)銷售、科研及技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)的通力配合和持續(xù)跟進(jìn)下，輪探1井實(shí)現(xiàn)安全高效鉆進(jìn)。天津鋼管集團(tuán)生產(chǎn)的244.5毫米套管一次性下至井深7474.72米，刷新了塔里木油田該規(guī)格套管一次性下井最深紀(jì)錄。

提到天津鋼管集團(tuán)，說起天津“大無縫”，天津的百姓無不驕傲自豪。

1988年12月18日，被列為國(guó)家“八五”重點(diǎn)工程的天津無縫鋼管項(xiàng)目在渤海之濱孕育萌生，打下了根樁。1992年12月4日，該公司熱軋線全線貫通，掀開了我國(guó)無縫鋼管行業(yè)發(fā)展史上的嶄新一頁(yè)。1993年11月2日，該公司支石油套管順利下線，我國(guó)從此結(jié)束了石油套管長(zhǎng)期大量依賴進(jìn)口的歷史。1994年1月，該公司生產(chǎn)的石油套管在勝利油田和中原油田分別下井成功，同年，打破先有兩年運(yùn)行業(yè)績(jī)?cè)偕暾?qǐng)認(rèn)證的慣例，一舉通過國(guó)際石油套管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)──美國(guó)石油學(xué)會(huì)（API）認(rèn)證，獲得了張走向世界的“通行證”。

近年來，天津鋼管集團(tuán)一直緊跟中石油、中石化、中海油等企業(yè)的頁(yè)巖氣勘探開發(fā)步伐，多次走訪市場(chǎng)，加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)，在已銷售的頁(yè)巖氣井用套管中，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品占比達(dá)85%以上。值得一提的是，在重慶涪陵頁(yè)巖氣田使用的氣密封套管產(chǎn)品中，天津鋼管集團(tuán)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上。

“頁(yè)巖氣井的工況條件要比常規(guī)油井復(fù)雜得多?！痹谔旖蜾摴芗瘓F(tuán)技術(shù)中心會(huì)議室，記者見到了無縫鋼管領(lǐng)域的技術(shù)專家、技術(shù)中心螺紋研究室的負(fù)責(zé)人。他告訴記者：“頁(yè)巖氣井呈‘L’型，井用套管要承受抗外擠和抗內(nèi)壓的反復(fù)交變載荷，大角度的彎曲對(duì)鋼管的材質(zhì)和扣型提出了更高要求，為此，我們自主研發(fā)了抗擠毀性能高的管材，并在連接處應(yīng)用了第二代氣密封扣，還開發(fā)了整套計(jì)算和評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)方法，形成了具有中國(guó)特色的頁(yè)巖氣管串結(jié)構(gòu)體系?！?

據(jù)天津鋼管集團(tuán)銷售公司中石化地區(qū)業(yè)務(wù)經(jīng)理介紹，在川渝地區(qū)頁(yè)巖氣井開發(fā)早期，由于井下環(huán)境惡劣程度超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，套管經(jīng)常損壞變形，影響了開采進(jìn)度。天津鋼管集團(tuán)技術(shù)銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)了解到相關(guān)情況后立即趕赴油田現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過多次交流研討，詳細(xì)掌握了開采環(huán)境情況和油田的個(gè)性化需求，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)研發(fā)了兩種新型套管和氣密封特殊扣“涪陵扣”，有效減少了套管的損壞變形，為油田節(jié)省了成本，加速了開采進(jìn)度，解了燃眉之急。

20多年來，石油管材國(guó)產(chǎn)化率由上世紀(jì)90年代初的不足10%提升到目前的95%以上，天津鋼管集團(tuán)作出了突出貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了“以產(chǎn)頂進(jìn)”的建廠初心，助力我國(guó)能源工業(yè)快速發(fā)展，在新征程上不斷書寫高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。（作者 孟興）