根據(jù)客戶對管線防腐的要求，青島華仕達機器有限公司可以有針對性地為客戶設(shè)計鋼管的除銹防腐完整的生產(chǎn)方案。三PE防腐管道生產(chǎn)線該公司制造時采用一體化機械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)需要的情況下可24小時連續(xù)生產(chǎn)，施工人員按三班制進行劃分，實行交接班作業(yè)。在各工序準備就緒，開始生產(chǎn)之前，客戶可根據(jù)管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時的預熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項參數(shù)達到要求后即可開始生產(chǎn)，根據(jù) 華仕達提供的方案開展有節(jié)奏的生產(chǎn)運行。

對于三PE防腐管道生產(chǎn)線來說，三層防腐就是為了提高防腐性能，提高 防腐工作壽命。而防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層，華仕達的生產(chǎn)線在對鋼管除銹防腐 處理時，可達到等級的防腐性能，大大提高了埋地管線 的使用壽命，有效地降低施工和維修成本。

三層防腐結(jié)構(gòu)，作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（60—80μm）；中間層為膠粘劑（170—250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度大于22—29mm。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來從而顯著改善了各自的性能。在三層結(jié)構(gòu)中環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜與鋼管表面直接粘結(jié)具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑其主要成分是聚烯烴目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。三PE防腐管道生產(chǎn)線在生產(chǎn)時，共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

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