3月16日，在青島華仕達機器有限公司位于城陽的工業(yè)園，寬暢的廠房內并行擺放著兩條硅芯管生產線，規(guī)格均為40/33mm。由于生產線采用了新技術、新工藝，不僅一試即獲成功，而且管材圓弧度、外觀光滑度、結構密實度都堪稱。 
      華仕達制造的新一代硅芯管生產線,由擠出機、管材模具、新型水環(huán)疊片式定徑套、真空定型箱、冷卻水箱、牽引機、印字機、翻料架以及輔助設備彈簧上料機、磁力架組成。擠出機采用直流調速、高效分離形BM螺桿和共擠螺旋機頭，通過真空負壓和循環(huán)噴淋冷卻定型，由具備變頻調速、自動夾緊功能的牽引機，將管材穩(wěn)定牽引。整條生產線，修正了傳統設備的缺陷，由PLC控制，實現溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。集擠出、機頭冷卻定徑、牽引、切割、卸料于一體，具有技術先進、工藝成熟、設計合理，自動化程度高、塑化好、運行壽命長等優(yōu)勢。
    該公司研發(fā)制造的硅芯管生產線設備，主要用于生產HDPE硅芯管。原料主要是高密度聚乙烯，芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性，經三臺塑料擠出機、共擠機頭擠出成型。保證生產的管材具有高品質、高性能，高強度、高韌性、耐腐蝕、長壽命等優(yōu)越的物理特征和機械性能，還具有磨擦系數小、穿纜快、一次性穿纜長、施工成本低等特點。并可預設各色擠出標志，便于施工及線路檢測，是繼PVC平壁管、雙壁波紋管、多孔管后又一新型光電纜護套管材。現已在通信干線工程、高速公路、鐵路建設中廣泛應用，為地下通信光電纜護套的管材。