日前，寶鋼特鋼完成了首批700℃超超臨界電站用高壓鍋爐合金小口徑管的生產(chǎn)。該批合金管共涉及三個牌號、各三個規(guī)格，共計7.1噸，交付華能集團用于制造700℃超超臨界電站材料驗證試驗平臺。此次試制成功，寶鋼在700℃超超臨界高壓鍋爐合金管研制方面，走在了國內(nèi)最前列，并步入國際梯隊。  
    燃煤發(fā)電是我國電力的重要組成部分，提高煤電轉(zhuǎn)化效率，是我國應對全球氣候變化、實現(xiàn)節(jié)能減排的重大舉措，開發(fā)700℃超超臨界機組是關(guān)鍵一步。相關(guān)合金材料的研發(fā)則是開發(fā)出700℃超超臨界機組的關(guān)鍵。寶鋼聯(lián)合鋼鐵研究總院、中國科學院金屬研究所等科研單位進行了多年研究，累計完成持久性能測試超過20萬小時，單樣最長超過11000小時。  
    本次由寶鋼中央研究院特鋼技術(shù)中心和寶鋼特鋼各部門組成的研發(fā)團隊按照工業(yè)化生產(chǎn)模式，系統(tǒng)研究了相關(guān)合金的冶煉工藝、鍛造工藝、擠壓制管工藝、合金管冷加工工藝、合金管熱處理工藝等關(guān)鍵技術(shù)，相繼攻克了合金成分精確控制、熱擠壓制管和冷加工等技術(shù)難題，建立了基本的工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)與流程，為研發(fā)和制造700℃及以上超（超）臨界鍋爐用高溫合金管材奠定了堅實基礎(chǔ)。  
    目前，寶鋼700℃超超臨界機組合金管研發(fā)團隊正在加緊大口徑合金管的工業(yè)化試制，預計年內(nèi)完成。

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